Grafietvorm vir deurlopende giet
Grafietvorm vir deurlopende giet
Deurlopende gietvorm grafietvorm verwys na grafietprodukte wat in deurlopende gietvorms gebruik word. Metaal-deurlopende giettegnologie is 'n nuwe tegnologie wat gesmelte metaal direk in 'n materiaal verander deur 'n deurlopende gietvorm. Omdat dit nie gerol word nie en direk 'n materiaal word, word die sekondêre verhitting van die metaal vermy, dus kan baie energie bespaar word.
Deurlopende gietgrafiet word gemaak van koolstofhoudende grondstowwe (petroleumkoks, pikkok, steenkoolpik ...) na 'n reeks produksieprosesse. Onder hulle kan die persgietproses onderskeidelik koue kompressievorm of koue isostatiese persgietproses wees. Die gevorderde hoë tonnemaat koue isostatiese persproses word aangeneem om die produksie van eenvormige, digte en hoë sterkte deurlopende gietgrafiet te verseker. Die verhoging van die behandeling van die oppervlakbedekkingstegnologie kan die lewensduur van die grafietkristallisator besing, die kwaliteit van die deurlopende gietmetaaloppervlak verbeter en die spoed van die deurlopende gietproses verhoog.
In vergelyking met grafietmateriaal vir ander doeleindes, het deurlopende gegote grafiet die volgende eienskappe: fyn deeltjies, eenvormige tekstuur, hoë volume digtheid, lae porositeit en hoë sterkte. Sy basiese prestasie is soos volg:
|
Parameter |
Indeks |
|
C Inhoud (%) |
99,9 ~ 99,995 |
|
Grootmaatdigtheid (g / cm3) |
1,75 ~ 1,90 |
|
Druksterkte (MPa) |
60 ~ 100 |
|
Buigsterkte (MPa) |
24 ~ 50 |
|
Young's Modulus (GPa) |
7 ~ 11 |
|
Porositeit (%) |
14 ~ 21 |
|
Spesifieke weerstand (μΩ · m) |
10 ~ 20 |
Oorsig oor die ontwikkeling van deurlopende gietgrafiet binne en in die buiteland
1) Lande heg groot belang aan die ontwikkeling en toepassing van grafiet vir deurlopende giet. Dit kan bevestig word deur die toename in die verskeidenheid van deurlopende gietgrafiet, prosesverbetering en kwaliteitsverbetering. Duitsland en Japan durf byvoorbeeld baie geld uit te gee aan die ontwikkeling van grafiet vir deurlopende giet, sodat hulle meer variëteite grafiet vir deurlopende giet produseer, en die kwaliteit is ook beter. Koperprofiele en deurlopende giettegnologie van gietyster is ook relatief ontwikkel.
2) In die rigting van produkontwikkeling het die buiteland meer aandag gegee aan die ontwikkeling van fyn korrelvormige, isotropiese grafiet met hoë digtheid as grafiet vir deurlopende giet. Die Duitse Linsdorf-maatskappy het veral baie ervaring opgedoen op hierdie gebied en het baie maatreëls getref. Die Japanse Toyo Tansuo-maatskappy is ook besig om in te haal en dit kan oortref. In China was Dongshin Electric Carbon Plant en Shanghai Carbon Plant suksesvol in hierdie gebied 'n paar jaar gelede. Ten einde die prestasie van die werkoppervlak van die grafietkristallisator te verbeter, word die oppervlakbedekkingstegnologie gebruik, wat 'n groter invloed het op die verbetering van die lewensduur van die deurlopende gietgrafiet. Die Sowjetunie het boornitridbedekkingstegnologie aanvaar, terwyl die bedekking van deurlopende gegote grafiet in my land hoofsaaklik pirolitiese grafiet neergesit is. Alhoewel dit nie algemeen gewild is nie, is dit deur baie gebruikers verwelkom. Daarbenewens gebruik die elektriese koolstofaanleg in Sjanghai ook die tradisionele formule om 0,6 tot 2% metaaloksiede by te voeg, en gebruik die meganisme van hierdie metaaloksiede om na hoë smeltpuntkarbiede by 2500 ℃ grafitisasie hoë temperatuur om te skakel, wat die oksidasieweerstand verbeter van deurlopende gietgrafiet. Om die doel te bereik om die dienslewe te verbeter.
3) Die grootskaalse spesifikasie van deurlopende gietgrafiet het 'n topprioriteit geword. Aangesien die kwaliteit van grootskaalse deurlopende gietgrafiet 'n groot gaping het in vergelyking met die buiteland, moet groot pogings aangewend word om dit te ontwikkel. Dit is die aandag van die betrokke vervaardigers, wat sosiale en ekonomiese voordele betref.
4) In my land het die deurlopende giettegnologie van koperprofiele vinnig ontwikkel, dit is vroeër begin, het 'n groter skaal en het meer volwasse en ryk ervaring. Die deurlopende giettegnologie van deurlopende gietprofiele is nuut ontwikkel en die deurlopende giettegnologie benodig Alhoewel gegote grafiet steeds gebruik kan word, is verdere verbetering en verbetering nodig.
5) Navorsing moet gedoen word om die bewerkingsakkuraatheid van die grafietvorm vir deurlopende gietwerk te verbeter en die produkstruktuur te verbeter. Dit is ook een van die maatreëls om die grafietkristalliseerder se lewensduur te verbeter. Duitsland en die Sowjetunie het duidelike vereistes vir die akkuraatheid van die bewerking van produkte, en huishoudelike gebruikers hoop ook dat die ruheid van die binnemuur van deurlopende gietgrafiet verbeter kan word, wat krake op die gietwerk effektief kan voorkom. Daarbenewens ten einde die kontakstaat te verbeter. Die vorm en struktuur van deurlopende gietgrafiet moet verbeter word sodat die kontakarea tussen dit en die kopervorm 80% bereik.
